Компания ООО "ПромТермо" - российский производитель промышленного теплотехнического оборудования и комплектующих.

Мы знаем о печах все!  

Читать дальше

Мы создаем комплексные решения в области высокотемпературных процессов для промышленных технологий.

Мы удовлетворяем запросы всех технологов, делая качественные печи по адекватной цене.Выбирайте нас! 

Читать дальше

Лабораторная печь для создания нового типа электродов!

Недавно мы отгрузили новую лабораторную печь типа СНОЛ нашему клиенту - заводу, который производит обожженные аноды для алюминиевых электролизеров. Используя нашу лабораторную печь, сотрудники завода приступят к разработку нового типа углеродных электродов!

Лабораторные печи активно применяются во многим отраслях - как в научных и образовательных учреждениях, так и на средних и крупных промышленных предприятиях. 

Печь СНОЛ, которую мы отгрузили нашему клиенту, расчитана на работу в атмосфере воздуха при максимальной температуре до 1200°С.

Читать дальше

Новая печь для термообработки металла уже у клиента!

Наш клиент - крупнеший Российский производитель полуприцепов и прицепов-тяжеловозов получил на свое производство новую печь для термообработки металлов типа СНО от ПромТермо!

Печь для термообработки металла - важный теплотехнический агрегат, без которого не может обойтись ни одно промышленное предприятие, занимающееся производством металлических конструкций и изделий. Поставленная нами печь ПромТермо СНО отвечает всем требованиям к соверменным производствам - она энергоэффективна, долговечна, безопасна, удобна в эксплуатации и обладает шикарным промышленным дизайном, разработанным сотрудниками ПромТермо.

Читать дальше

КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕЧЕЙ И ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Понятие «электротермические установки» характеризует электротермическое оборудование в комплексе с элементами сооружений, приспособлениями и коммуникациями (электрическими, газовыми, водяными, транспортнымии др.), обеспечивающими его нормальное функционирование. 

Электротермическое оборудование (ЭТО) – это оборудование, предназначенное для технологического процесса тепловой обработки с использованием электроэнергии в качестве основного энергоносителя2. Классификация ЭТОпоказана на рис. 2.10.

Читать дальше

ВЛИЯНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ЭЛЕКТРО И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА 

С увеличением температуры происходит изменение электрофизических,теплофизических и магнитных свойств материалов и веществ (рис. 2.3 – 2.9)[6, 10, 11].При изменении температуры наблюдается рост удельного сопротивленияметаллов. Скачкообразное изменение удельного сопротивления соответствуетпереходу металла из одного агрегатного состояния в другое (из твердого – вжидкое состояние) (рис. 2.3, 2.4).

 Изменение относительной магнитной проницаемости, показанное нарис. 2.4, характерно только для ферромагнитных металлов. При температуре,соответствующей точке Кюри (ориентировочно 730 − 750o С ), металл теряетсвои магнитные свойства, и относительная магнитная проницаемость становится равной единице.Изменение энтальпии (теплосодержания) для металлов, показанное нарис. 2.5, имеет такой же характерный переход при изменении агрегатного состояния, что и изменение удельного сопротивления.

Читать дальше

ВИДЫ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ПРИ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ В ПЕЧАХ 

Электротермические процессы связаны с преобразованием электрическойэнергии в тепловую с переносом тепловой энергии внутри тела (твердого, жидкого, газообразного) или из одного объема в другой по законам теплопередачи. 

Теплопередачей (теплообменом) называется переход тепла из одной части пространства к другой, от одного тела к другому или внутри тела от однойего части к другой. Непременным условием теплообмена является наличиеразности температур отдельных тел или участков тел [6, 8].Различают стационарный и нестационарный теплообмен (рис. 2.1). 

Существуют три вида теплообмена, три различных способа передачи тепла (рис. 2.2).Теплопроводность обусловлена тепловым движением и энергетическимвзаимодействием микрочастиц (молекул, атомов, электронов), частицы с большей энергией (более нагретые и, следовательно, более подвижные) отдаютчасть своей энергии менее нагретым (менее подвижным). Скорость теплопередачи в этом случае зависит от физических свойств вещества, в частности от егоплотности. У плотных тел (металл) скорость теплопередачи больше, у пористых (пенопласт) – меньше. 

Читать дальше

ВИДЫ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК И ПЕЧЕЙ

Одной из наиболее распространенных групп электротехнологических установок общепромышленного назначения является группа электротермическихустановок.Электронагрев (электротермия) объединяет разнообразные технологические процессы тепловой обработки с использованием электроэнергии в качестве основного энергоносителя. 

Применение электрической энергии для нагрева имеет ряд достоинств 

- существенное снижение загрязнения окружающей среды; 

- получение строго заданных значений температур, в том числе и превосходящих уровни, достигаемые при сжигании любых видов топлива; 

- создание сосредоточенных интенсивных тепловых потоков; 

- достижение заданных полей температур в нагреваемом пространстве; 

- строгий контроль и точное регулирование длительности выделенияэнергии; 

- гибкость в управлении потоками энергии; 

- возможность нагрева материалов изделий в газовых средах любогохимического состава и вакууме; 

- выделение тепловой энергии непосредственно в нагреваемом веществе.

Читать дальше

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 

Установки, в которых происходит превращение электрической энергии вдругие виды с одновременным осуществлением технологических процессов, врезультате которых происходит изменение вещества, называют электротехнологическими.

Следует отметить, что в электротехнологических процессах используются свойства самих обрабатываемых веществ и материалов: электропроводность,магнитная проницаемость, диэлектрическая проницаемость, теплопроводность,теплоемкость, скрытая теплота плавления или парообразование, теплосодержание, энтальпия.

Применение электротехнологий позволяет с веществом, находящимся вкаждом из агрегатных состояний (показано на нижеприведенной блок-схеме,рис. 1.1), посредством постоянных и переменных (различной частоты) токов,постоянных и переменных электрических и магнитных полей (с широким диапазоном напряженностей) совершать бесчисленное множество операций, аименно: изменение температуры, формы, структуры, состава, изменениесвойств в разных направлениях и т.д.

Читать дальше

Печи для термообработки – как выбрать? 

Из множества технологических процессов, проводящихся на предприятиях металлообработки, особо важными являются процессы термообработки металлов. К таким процессам относятся отжиг, закалка и отпуск металлических изделий. 

Для каждого из технических процессов используются специально сконструированные тепловые агрегаты – печи для термообработки металлов. Такие печи отличаются как по типу функционирования, что очевидно, но также и по конструкционными деталям и используемому топливу, в связи чем особо важно понимание всех особенностей для правильного выбора печи.

По типу используемого топлива печи делят на пламенные и электрические. Пламенные печи работают на горючем топливе, их целесообразно использовать в масштабных технологических процессах. В то же время электрические печи используются повсеместно для термообработки сравнительно небольших объемов металлов. По типу использования электричества они делятся на индукционные печи, использующие ток высокой частоты и печи электросопротивления, нагрев в которых происходит с использованием специальных нагревательных элементов (нихромовых или хромитлантановых).

Читать дальше

Футеровка промышленных печей и ее виды

Одним из основных элементов тепловых агрегатов наряду с нагревательными элементами и системами управления является футеровка. Для разных видов тепловых агрегатов выделяют разные типы футеровок и решаемые ей задачи, однако основная функция у нее одна – обеспечение технологического процесса в рабочей камеры при заданной температуре.

В то же время, в промышленных электрических печах сопротивления, ровно, как и в муфельных печах, помимо основной функции, футеровка печи также должна обеспечивать ряд функциональных задач. К таким задачам относятся:

  • Поддержание в рабочей камере заданной температуры при минимизация энергопотреблении печи;
  • Защита образца, подвергаемого термической обработке, от взаимодействия с нагревательными элементами или возникающими продуктами распада
  • Протекция конструкционных деталей печи от контакта с образующимися активными химическими реагентами
  • Снижения действия температуры на детали корпуса печи; 

Читать дальше